生产工单是生产部门的生产指令单,简称工单。工单包括了基本的生产资料,例如产品,数量,需求时间,工艺路线等信息。
生产工单是厂内生产的工单,与之对应的是委外工单,由委外厂商加工。工单的来源可以是销售订单,LRP计划,MRP计划或者是手工输入。
生产工单的下一步骤:
生产工单在ERP中的流程图:
【PC版】
【APP】
栏位名称 |
是否必填 |
栏位说明 |
工单编号 |
是 |
工单编号,由系统自行编号 |
工单日期 |
是 |
工单日期,生产下达日期 |
工单类型 |
是 |
工单类型,可选:
|
版本 |
否 |
版本 ,根据工单变更版本增加版本号 |
产品编号 |
否 |
产品编号,生产产品编号,需要为该产品建立 BOM资料 |
品名 |
是 |
品名 |
规格 |
否 |
规格 |
状态 |
否 |
工单状态
|
生产数量 |
是 |
生产数量 |
单位 |
否 |
生产单位 |
客户 |
否 |
客户,该工单归属哪个客户 一般由销售订单转入时自动设置客户 详情参见 销售订单 |
备注 |
否 |
生产备注 |
生产批次 |
否 |
生产批次,本次生产的批次号可以由用户自订编码 |
工艺路线 |
否 |
工艺路线,指定工艺路线 |
生产部门 |
否 |
生产部门 |
完工仓库 |
否 |
完工仓库,完工后入库到哪个仓库,如果指定则生产入库入库到该仓库 请参见 仓库资料 |
开工日期 |
是 |
预计开工日期 |
完工日期 |
是 |
预计完工日期 |
母工单号 |
否 |
母工单号,如果工单是子工单则此栏位标记母工单号 |
电子识别码 |
否 |
电子识别码,例如条码,RFID码 |
已领数量 |
是 |
已领数量 |
报废数量 |
是 |
报废数量 |
入库数量 |
是 |
入库数量 |
不良数量 |
否 |
不良数量 |
来源类型 |
是 |
来源类型,包括:LRP,一般,订单 |
来源单号 |
否 |
来源单号 |
来源序号 |
否 |
来源序号 |
检验程度 |
否 |
检验程度,设定是免检还是按照品质要求进行检验 |
FQC检验数量 |
否 |
FQC检验合格数量 |
生产物料单身资料 |
||
项次 |
是 |
项次 |
产品编号 |
是 |
产品编号 请参见 产品资料 |
品名 |
否 |
品名 |
规格 |
否 |
规格 |
需领数量 |
是 |
需领数量 |
已领数量 |
否 |
已领数量 |
未领数量 |
是 |
未领数量,欠料量 |
单位 |
是 |
单位 |
工序 |
否 |
该物料属于哪个工序编号 |
工序名称 |
否 |
工序名称 |
客供料 |
否 |
是否是客供料,如果是客供料则不参与计划 |
委外 |
否 |
委外否,只有该物料对应有子工单时使用,标记该工单为委外工单 |
领料类型 |
是 |
领料类型,包含:一般,消耗。 |
子工单 |
是 |
子工单 |
工艺路线单身 |
||
序号 |
否 |
序号 |
工艺编号 |
是 |
工艺编号 |
工艺名称 |
否 |
工艺名称 |
工作站编号 |
否 |
工作站编号 |
工作站名称 |
否 |
工作站名称 |
计件单价 |
否 |
计件单价 |
转入数量 |
否 |
转入数量 ,当前工序转入数量 |
完工数量 |
否 |
完工数量 |
报废数量 |
否 |
报废数量 |
委外 |
否 |
委外,工序是否委外 |
生产工单新增时,必须输入产品编号和生产数量,输入两个必要信息后,如果存在BOM资料则会自动带出工单物料需求明细
1)输入工单必要信息“产品编号”,“数量”等信息,输入完数量后按下回车键或移动鼠标到其它栏位将自动按照BOM产生物料
2)自动产生物料资料后,可以增加或删除单身资料,例如修改需领数量和领料类型
开立工单时,如果没有BOM结构资料,也允许开立工单,但是需要自行指定需求物料
1)产品无BOM时,选择料号后,将弹出提示,点击“是”即可继续下一步
2)自行选择需要的物料(如下图),其中必须输入产品编号,需领数量和发料类型
销售订单可以批量产生生产工单,转工单前,产品编号需要有BOM结构资料,否则将转入失败。
1)从【生产管理】-【产工单管理】-【订单产生工单】路劲找到本功能入口并打开功能
2)在主画面上输入需要转入工单的订单条件,例如工单号,工单时间等,如果不输入任何条件,将查询所有工单。点击下一步后进入销售订单选择界面
3)勾选需要转入工单的销售订单项目然后点击下一步即可完成抛转
返工工单是将成品领出返工,返工过程可添加其他材料。返工工单的特征是生产产品和材料需求产品是一致的,在此模式下系统将自动判定为返工,返工工单成本遵循不重复计算的规范。
1)开立返工工单时需要注意生产产品与下级物料需求产品应当一致,如果不一致,系统将自动判定为非返工。添加返工物料时返工产品物料无需设置成消耗领料类型
2)返工工单单身资料需要自行维护需领数量,系统并不会自动产生,同时如果需要增加其他辅助物料则可手工增加,返工工单需领物料必须有上级生产物料,如果没有系统将不会判定为返工工单,而自动设置成一般工单
生产工单指定产品的工艺线路,在产生工单时,将自动产生工艺线路,使用工艺线路前,需要先设定好工艺线路资料,详情参阅 产品资料工艺路线
1)指定工单工艺路线,在“工艺线路”栏位选择一笔工艺资料,工艺路线资料在“工艺路线”功能中维护并审核方可使用
2)选择上一步的工艺线路后,将自动产生工艺线路到工艺单身(如下图),同时可以自行删除增加和修改工艺路线,工艺路线资料按照项次排序,增加时请遵循项次从小到大排序规则,越大的项次代表越后的工序
生产工单在开立工单时,可以指定客供料,如果指定成客供料,则代表此物料属于客户提供,在计算生产成本时,客供料将以0成本核算。指定方法是在产生工单备料资料后,勾选“客供料”标志即可,同时仓库客供料应建立客供料仓库来管理客供料
消耗性物料是指用量无法提前预知的产品,例如油漆,酒精等液体,在实际操作过程中存在损耗,也无法按照标准用量进行发料,在此情况下可设定成消耗性物料,一旦设定好消耗性物料,则可不设置用量(需领数量保持为0),设定消耗品需将单身物料标志 。
按照BOM设定,如果将展开方式设定成“子工单”,在工单开立时将自动产生此工单的下级工单,此时当前工单称之为母工单,产生下级的工单称之为子工单,子母工单相串联。
1)查看子母工单关系,在母工单查看子工单,一个母工单可以对应多张子工单,点击子工单编号可以直接跳转到子工单界面
2)在子工单查看母工单,一个子工单只对应一个母工单,点击母工单号的蓝色字体可以跳转到母工单号界面
生产工单在以下状况下不允许删除:存在领料单,存在变更单,已经入库,存在生产工艺转移单
如果需要删除,请处理相应单据再进行删除
工单生产批次用于工单生产时的批次,如果指定了生产批次,生产入库时也将入库到工单的批次上,这样将方便追踪工单产品的流向。
注意:生产批次可以和启用了批次管理的仓库协同,快速追踪生产的产品在仓库的流通情况
如果工单不需要再使用,可以使用关闭功能来关闭工单,关闭后的工单将无法再领料,入库,转移等操作,如果启用成本系统,关闭工单意味着当月将工单成本转出。关闭工单前请确定物料已经处理完毕。如需重新开启工单则可点击开启按钮进行重新开启
(可点击开启按钮重新开启工单)